วันพฤหัสบดีที่ 31 กรกฎาคม พ.ศ. 2568

Dust Collector ...กรองดีก็มีเงินใช้ได้ไม่ขาดสาย

ต่อไปนี้คือคู่มือปรับความเข้าใจสำหรับ Laser Cutting Operator ที่ใช้งาน เครื่องดูดฝุ่น/กรองควัน (Dust Filter หรือ Dust Extractor) ซึ่งใช้ร่วมกับเครื่องตัดเลเซอร์ เพื่อให้เข้าใจหลักการทำงาน ดูแลรักษาอย่างถูกต้อง ป้องกันอุบัติเหตุ และลดความเสียหายระยะยาว

ควันไม่ได้หายไปไหน...มันรอทำร้ายเรา

“ตัดเลเซอร์ทุกวัน ควันเยอะจนบางทีหายใจไม่ไหว ต้องถอดแมสเอาไว้ข้างๆ”

เสียงจากน้องช่างคนหนึ่งที่เข้ามาใหม่ในแผนก ...และนั่นคือจุดเริ่มต้นของเรื่องนี้

การตัดเลเซอร์ไม่ได้จบแค่การตัดให้เร็ว-แม่นยำ แต่ควันที่เกิดขึ้นประกอบด้วยฝุ่นละเอียด (Fine Dust), เขม่าคาร์บอน, กลิ่นเคมีจากโค้ทติ้ง, และแก๊สพิษเล็กน้อย หากไม่จัดการให้ดี จะสะสมในระบบหายใจคน และฝังในเครื่องจักรอย่างเงียบๆ

ความสำคัญของกฎหมายสิ่งแวดล้อมโรงงานด้านอากาศ

กฎหมายสิ่งแวดล้อมที่เกี่ยวข้องกับอากาศในโรงงานถูกบังคับเพื่อ คุ้มครองสุขภาพของพนักงานและชุมชนโดยรอบ รวมถึง ลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม โดยเฉพาะในโรงงานที่ปล่อยฝุ่น ควัน ก๊าซพิษ หรือ VOCs (Volatile Organic Compounds) ออกสู่บรรยากาศ ตัวอย่างความสำคัญ

  • ป้องกันมลพิษอากาศ เช่น ฝุ่น PM2.5, NOx, SOx, CO, O₃
  • ลดความเสี่ยงโรคทางเดินหายใจ และโรคอาชีวะ
  • ลดค่าปรับและความเสียหายทางกฎหมาย ที่อาจเกิดขึ้นจากการฝ่าฝืนกฎหมาย
  • เสริมภาพลักษณ์องค์กร และเพิ่มความยั่งยืนตาม ESG

ตรวจสอบอะไรบ้าง (ตามกฎหมายไทยและสากล)

กฎหมายสิ่งแวดล้อมที่เกี่ยวข้องกับอากาศในโรงงานถูกบังคับเพื่อ คุ้มครองสุขภาพของพนักงานและชุมชนโดยรอบ รวมถึง ลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม โดยเฉพาะในโรงงานที่ปล่อยฝุ่น ควัน ก๊าซพิษ หรือ VOCs (Volatile Organic Compounds) ออกสู่บรรยากาศ ตัวอย่างความสำคัญ

  • ป้องกันมลพิษอากาศ เช่น ฝุ่น PM2.5, NOx, SOx, CO, O₃
  • ลดความเสี่ยงโรคทางเดินหายใจ และโรคอาชีวะ
  • ลดค่าปรับและความเสียหายทางกฎหมาย ที่อาจเกิดขึ้นจากการฝ่าฝืนกฎหมาย
  • เสริมภาพลักษณ์องค์กร และเพิ่มความยั่งยืนตาม ESG

มาตรฐาน ISO ที่เกี่ยวข้อง

ISO มีหลายมาตรฐานที่ครอบคลุมสิ่งแวดล้อมอากาศในโรงงาน โดยหลัก ๆ ได้แก่

  • ISO 14001 – Environmental Management System (EMS)
    • มาตรฐานระบบการจัดการสิ่งแวดล้อม ครอบคลุมการควบคุมการปล่อยมลพิษ การใช้พลังงาน และการจัดการขยะ
    • กำหนดให้โรงงาน ประเมินผลกระทบสิ่งแวดล้อม และ ควบคุมการปล่อยอากาศเสีย

  •  ISO 14064 – Greenhouse Gases
    • มาตรฐานเกี่ยวกับการวัดและจัดการการปล่อยก๊าซเรือนกระจก
  • ISO 14644 – Cleanrooms and Associated Controlled Environments
    • ใช้กับโรงงานที่ต้องควบคุมฝุ่นในระดับสูง (เช่น อิเล็กทรอนิกส์, การแพทย์)
  • ISO 10816 / ISO 8573 (สำหรับอากาศอัด)
    • มาตรฐานเกี่ยวกับคุณภาพอากาศอัดและการสั่นสะเทือนในเครื่องจักร    
บทบาทของ Dust Collector ในการใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์

เครื่องตัดเลเซอร์ (โดยเฉพาะ Fiber Laser และ CO₂ Laser) สร้าง ควันโลหะ, ฝุ่น, และไอระเหยจากการเผาไหม้ (Fume) ซึ่งเป็น สาเหตุหลักของมลพิษอากาศในโรงงาน

Dust Collector (เครื่องกรองฝุ่นควัน) มีบทบาทสำคัญ:

✅ ดูดและกรองฝุ่นโลหะ (เช่น เหล็ก, สแตนเลส, อลูมิเนียม)
✅ ดักจับควันและสารพิษ (เช่น VOC, โลหะหนัก) ก่อนปล่อยสู่อากาศ
✅ ลดค่าฝุ่นในพื้นที่ทำงาน ให้อยู่ในเกณฑ์กฎหมายและมาตรฐาน ISO
✅ ช่วยให้ผ่านการตรวจสอบสิ่งแวดล้อม (EIA, ISO 14001)
✅ ยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร และลดการสะสมฝุ่นภายใน

ตัวอย่างเทคนิค:
Dust Collector แบบ Cartridge Filter + HEPA + Activated Carbon สามารถดักจับ ฝุ่นขนาด ≤0.3 ไมครอน ได้ถึง 99.97% และกรองกลิ่น/สารเคมีออกไปได้

สรุปเชิงกลยุทธ์
  1. โรงงานควรใช้ Dust Collector ที่ได้มาตรฐาน HEPA และรองรับ ISO 14001
  2. ติดตั้ง ระบบตรวจวัดการปล่อยอากาศ (CEMS) เพื่อป้องกันการผิดกฎหมาย
  3. ทำ Maintenance ตามระยะ เพื่อรักษาประสิทธิภาพและเอกสารสำหรับ Audit
  4. ใช้ระบบ Smart Dust Collector (IoT Monitoring) เพื่อให้สอดคล้องกับแนวทาง ESG และอุตสาหกรรม 4.0  แนวทางการเลือก Dust Collector ที่เหมาะสมสำหรับเครื่องตัดเลเซอร์
การเลือก Dust Collector

ต้องคำนึงถึง คุณภาพอากาศ, ความปลอดภัย, กฎหมายสิ่งแวดล้อม, และต้นทุนการดำเนินงาน โดยมีปัจจัยหลัก 5 ด้านที่ควรพิจารณา

1. ประเภทของมลพิษที่เกิดจากเครื่องตัดเลเซอร์

ประเภทมลพิษ
ตัวอย่างจากเครื่องตัดเลเซอร์
ผลกระทบ
ฝุ่นโลหะ (Metal Fume)Fe, Al, Zn, Cr, Ni โรคปอด, มะเร็งปัญหาสิ่งแวดล้อม
ควัน (Fume)ไอระเหยจากการเผาไหม้สารพิษสะสมในร่างกาย
VOC (Volatile Organic Compounds)กลิ่นจากการตัดโลหะเคลือบมลพิษอากาศ, กลิ่นรบกวน
PM2.5ฝุ่นละเอียด<2 .5="" td="">อันตรายสูงต่อปอดและหัวใจ

ต้องเลือก Dust Collector ที่ สามารถกรองฝุ่นละเอียดระดับไมครอน และ มีตัวกรองสำหรับสารเคมี/กลิ่น (Activated Carbon

2. ประเภทของ Dust Collector ที่ใช้กับเครื่องตัดเลเซอร์

ประเภท
คุณสมบัติ
ข้อดี
ข้อจำกัด
เหมาะสำหรับ
Cartridge Filterใช้ตลับกรองแบบพับ (Pleated)กรองฝุ่นโลหะได้ดี, ทำความสะอาดง่าย (Pulse Jet)ต้องเปลี่ยนไส้กรองเมื่ออุดตันเครื่องตัดเลเซอร์ทั่วไป
Baghouse Filterใช้ถุงกรองผ้าทนต่อฝุ่นปริมาณมากกรองฝุ่นละเอียดน้อยกว่า HEPAโรงงานที่ฝุ่นหนาแน่น
HEPA Filter (H13/H14)กรองฝุ่น 0.3 µm ได้ 99.97%คุณภาพอากาศสูงสุดต้องบำรุงรักษาและเปลี่ยนบ่อยงานที่ต้องการอากาศสะอาดมาก
Electrostatic Precipitator (ESP)ใช้ไฟฟ้าสถิตดักฝุ่นกรอง PM2.5 ได้ต้นทุนสูง, ต้องบำรุงรักษาโรงงานมาตรฐานสิ่งแวดล้อมเข้มงวด
Activated Carbon Stageดูดซับ VOC และกลิ่นกำจัดสารเคมี/กลิ่นได้ต้องเปลี่ยนคาร์บอนงานตัดโลหะเคลือบหรือสแตนเลส

3. ปัจจัยสำคัญในการเลือก

    1. อัตราการไหลของอากาศ (Air Flow Rate, m³/hr)
    • ต้องสูงกว่าปริมาณควันที่เกิดขึ้นจริงจากเครื่องเลเซอร์
    • เครื่องเลเซอร์ 3-6 kW มักต้อง 2,000–4,000 m³/hr
    2. ประสิทธิภาพการกรอง (Filtration Efficiency)
    • เลือก HEPA H13/H14 + Pre-filter + Carbon เพื่อให้ผ่าน ISO 14001
    3. ระบบทำความสะอาดตัวกรอง (Filter Cleaning System)
    • แบบ Pulse Jet (เป่าลมย้อน) ยืดอายุการใช้งานกรอง
    4. มาตรฐานและการรับรอง
    • ISO 14001, EN 1822 (HEPA), OSHA, CE
    5. ความสามารถเชื่อมต่อ IoT
    • ระบบ Smart Monitoring ช่วยแจ้งเตือนเมื่อกรองตันและบันทึกค่าการปล่อยอากาศ
4. การเลือก Dust Collector ให้เหมาะกับเครื่องตัดเลเซอร์

ขนาดเครื่องเลเซอร์
ปริมาณฝุ่น/ควัน
รุ่น Dust Collector แนะนำ
น้อยกว่า 3kW (งานบาง)ต่ำCartridge Filter + HEPA
3–6 kW (งานทั่วไป)ปานกลางCartridge Filter + HEPA + Carbon
>6 kW (งานหนัก, ตัดสแตนเลส/อลูมิเนียม)สูงระบบ Multi-stage (Pre + HEPA + Carbon)
Smart Factory / ESG Auditต้องตรวจสอบเข้มSmart Dust Collector + IoT + CEMS

5. วิธีการเพิ่มประสิทธิภาพ

✅ ติดตั้ง ระบบดูดตรงจุด (Local Exhaust Hood) ใกล้หัวเลเซอร์
✅ ใช้ Dust Collector แบบปิด (Enclosed System) เพื่อลดการรั่วไหล
✅ ทำ Maintenance ตามรอบ (เช็ก Differential Pressure, เปลี่ยนไส้กรอง)
✅ ตรวจสอบค่า Emission ให้ต่ำกว่ามาตรฐาน PM2.5 < 50 µg/m³

หลักการทำงานของ Dust Filter / Dust Extractor

1. การดูดอากาศ : พัดลมแรงสูงจะดูดควัน/ฝุ่นจากหัวตัดเลเซอร์เข้าสู่ท่อดูด (Ducting)

2. การกรอง (Filtration Stages) ประกอบด้วยหลายชั้น:

  • Pre-filter: ดักฝุ่นหยาบ/เศษโลหะ

  • Main filter (HEPA หรือ Cartridge Filter): ดักฝุ่นละเอียด (PM 2.5 ลงไป)
  • Activated Carbon (บางรุ่น): กรองกลิ่น-ก๊าซพิษ

3. การปล่อยอากาศกลับ : อากาศที่ถูกกรองแล้วจะถูกปล่อยคืนสู่โรงงานหรือท่อระบายสู่ภายนอก

อุปกรณ์สิ้นเปลืองที่ต้องเปลี่ยน

รายการ
อายุการใช้งานเฉลี่ย
สัญญาณเตือนที่ควรเปลี่ยน
Pre-filter1-3 เดือนฝุ่นเกาะแน่น, ลมดูดเบาลง
Main filter (Cartridge / HEPA)6-12 เดือนมีฝุ่นหลุดผ่าน, กลิ่นควันยังอยู่
Activated Carbon6 เดือนกลิ่นควันแรงขึ้นหลังกรอง
ซีลยาง / gasket1 ปีมีลมรั่ว, ฝุ่นหลุดออกนอกตัวเครื่อง

 ✅ แนะนำให้บันทึกวันที่เปลี่ยน และเช็กด้วย differential pressure gauge ถ้ามี

ขั้นตอนการดูแลรักษา

รายวัน
(ก่อน/หลังใช้งาน)
รายสัปดาห์
รายเดือน
รายไตรมาส
รายปี
  • เช็กเสียงพัดลมว่าทำงานปกติหรือไม่
  • ตรวจสอบท่อดูดไม่อุดตันหรือรั่ว
  • เช็กไฟเตือน (Filter Full / Fan Alarm)
  • เปิดช่องดูฝุ่นใน Pre-filter
  • เช็ดตัวเครื่องจากภายนอก
  • ถอด Pre-filter มาทำความสะอาด (หากซักได้)
  • ตรวจ leakage บริเวณซีล
  • ตรวจสภาพ Activated Carbon
  • เปลี่ยน Pre-filter
  • ตรวจวัดแรงดูด (Airflow Meter ถ้ามี)
  • เปลี่ยน Main Filter
  • เปลี่ยน Activated Carbon
  • ล้าง ducting (เฉพาะบางโรงงาน)
  • ⚠️ ข้อควรระวังและอุบัติเหตุที่อาจเกิดขึ้น

    ความเสี่ยง
    ผลกระทบ
    วิธีป้องกัน
    ไฟไหม้จากฝุ่นสะสมฝุ่นโลหะติดไฟในท่อกรองหมั่นดูแล Pre-filter และไม่มีสะเก็ดไฟเข้าเครื่อง
    ฟิลเตอร์ตันจนพัดลมพังค่า maintenance สูงเช็กแรงดูด/เปลี่ยนตามรอบ
    สูดฝุ่นพิษเข้าปอดอันตรายต่อระบบหายใจใส่หน้ากาก และเปลี่ยน Activated Carbon
    เสียงพัดลมดังผิดปกติพัดลมเสีย, แบริ่งพังหยุดเครื่องและแจ้งช่างซ่อมทันที

    ความเสียหายจากการละเลยการดูแล

    ฝุ่นกลับเข้าตู้ควบคุม CNC → วงจรอิเล็กทรอนิกส์พังเร็ว

    กลิ่นเหม็นสะสม → ส่งผลต่อสุขภาพและสภาพแวดล้อม

    ประสิทธิภาพตัดลดลง (เลเซอร์สะท้อนจากควัน)

    เครื่องดูดฝุ่นไหม้หรือระเบิด (กรณีฝุ่นติดไฟ)

    เสียค่าบำรุงรักษา 3-5 เท่าในระยะยาว

    สรุปเชิงกลยุทธ์

    ✅เลือก Cartridge Filter + HEPA + Activated Carbon สำหรับการตัดเลเซอร์สมัยใหม่

    ✅ควรเลือก ระบบที่รองรับ ISO 14001 และมี IoT Monitoring

    ✅เน้น Pulse Jet Cleaning เพื่อยืดอายุไส้กรองและลดต้นทุน

    ถ้าโรงงานต้อง Audit ESG → ลงทุนใน Smart Dust Collector ระดับอุตสาหกรรม

    "ก็ของมันแพง! เลือกตัวกรองยังไงให้โดนใจโดน budget"

    เครื่องกรองฝุ่นไม่ใช่อุปกรณ์เสริม มันคือ “ตัวกรองชีวิต”

    อย่าคิดว่า Dust Filter เป็นของสิ้นเปลืองที่อยากประหยัด มันคือ ด่านหน้า ที่รับควันพิษแทนปอดเรา และช่วยให้เครื่องตัดเลเซอร์ทำงานได้เต็มประสิทธิภาพ

    “กรองอากาศ = กรองอนาคตที่เราหายใจได้ดีขึ้นทุกวัน”

    Sheet Metal Solution Center by Wongtanawoot จัดหลักสูตรฝึกอบรม Super Operator Operator ให้กับผู้ใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์ เข้าถึงทุกหัวใจการทำงานของทุกอุปกรณ์ เพื่อให้การใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์ของคุณคุ้มค่ามีประสิทธิภาพและอยู่กับคุณได้ยาวนานคืนทุนอย่างรวดเร็วและที่สำคัญทำให้คุณชนะได้ในทุกการแข่งขันไม่ต้องห่วงหน้าพะวงหลังเกี่ยวกับเรื่องประสิทธิภาพที่แอบแฝงหรือความเสียหายที่อาจจะเกิดขึ้นในอนาคตเพราะความรู้เท่าไม่ถึงการณ์ของ Operator ที่ขาดการฝึกอบรม เราพร้อมติดอาวุธให้กับทีมงานของคุณภายใต้หลักสูตร ISO 9001 หลักสูตรคุณภาพของการใช้งานตั้งแต่เลเซอร์ระดับสากล

    SHEET METAL SOLUTION CENTER เราคัดสรรแต่วิศวกรรมที่ทำให้คุณชนะเท่านั้น!

    ชมวีดีโองานบริการดีๆ ของวงศ์ธนาวุฒิ ได้ที่นี่
    👉 https://www.youtube.com/playlist?list=PLuzTqmkxgDC3IF19jvQePp7tzOYL98liW

    💢ติดตาม PCB-BANGKOK by Wongtanawoot ตามช่องทางต่างๆ ได้ที่นี่💢👉 https://openlink.co/pcb.bangkok

    ติดต่อสอบถามข้อมูลเพิ่มเติมได้ที่ ศูนย์วิจัยและพัฒนางานแปรรูปโลหะแผ่น
    โดย วงศ์ธนาวุฒิ โทร. +66.2.899.6374 หรือ +66.86.308.0698

    85 ถ.กาญจนาภิเษก แขวงบางบอนเหนือ เขตบางบอน กรุงเทพฯ 10150
    Sheet Metal Smart Factory By WONGTANAWOOT
    Email : info@pcb-bangkok.com
    WebSite : www.pcb-bangkok.com
    FaceBook : PCB Sheet Metal Smart Factory by Wongtanawoot
    YouTube : ดู VDO อื่นๆ ของ pcb-bangkok by Wongtanawoot
    Blog : อ่านบทความเพิ่มเติมของ Service and Training
    Line ID : @pcb-service (มี @ ด้วยนะคะ)

    #dust_filter #dust_collector #ตัวกรองฝุ่น #เลเซอร์ตัด #Super_Operator #วีธีดูแลรักษาเครื่องตัดเลเซอร์ #เครื่องตัดเลเซอร์ #วิศวกรรมนำทาง #laser_cutting #Sheet_Metal_Solution_Center #laser_cutting #วงศ์ธนาวุฒิ #service_contract #SERVICE_WONGTANAWOOT #Wongtanawoot 

    วันศุกร์ที่ 25 กรกฎาคม พ.ศ. 2568

    วัด R ผิด ชีวิตเปลี่ยน




    อยากตัดเลเซอร์ท่อให้จบงานได้ไวและแม่นยำ อย่าลืมทำขั้นตอนสำคัญนี้

    1. ตรวจสอบขนาดท่อจริงว่าตรงกับแบบไหม ท่อบางรุ่นมาแคบกว่าแบบ ส่งผลโดยตรงกับระยะตัดเลเซอร์เพราะเส้นรอบรูปไม่เท่ากับในแบบ

    2. วัด R ของเหลี่ยมท่อให้ถูกต้อง ปรับแบบให้ตรงตามขนาดความโค้งจริง แล้วเผื่อระยะเพื่อความปลอดภัย เพราะ R ที่แคบไปมักเป็นสาเหตุสำคัญที่ทำให้การคำนวณระยะเส้นรอบรูปผิดเพี้ยน กลายเป็นเหตุอุบัติเหตุมุมของท่อเหลี่ยมหมุนตีหัวตัดเลเซอร์เนื่องจากระยะการคำนวณเส้นรอบรูปผิดพลาด หัวตัดเลเซอร์จึงยกหนีไม่พ้นเหลี่ยมท่อ

    ระบบ Super Operator จัดเทรนนิ่งพิเศษให้ operator ของคุณเก่งมากขึ้น เรียนรู้จากประสบการณ์และข้อผิดพลาดที่เราสะสมมาเพื่อให้คุณไม่ต้องซื้อบทเรียนราคาแพงด้วยตัวเอง

    ซื้อเครื่องแบรนด์อะไรไม่ใช่เรื่องใหญ่ ...ซ่อมเครื่องได้ไม่ใช่เรื่องพิศดาร ...ใช้งานเครื่องให้ได้ยาวนานและผลงานออกมาแม่นยำปลอดภัย คือหัวใจของการทำเงินที่สำคัญที่สุด

    ชมวีดีโองานบริการดีๆ ของวงศ์ธนาวุฒิ ได้ที่นี่
    👉 https://www.youtube.com/playlist?list=PLuzTqmkxgDC3IF19jvQePp7tzOYL98liW

    💢ติดตาม PCB-BANGKOK by Wongtanawoot ตามช่องทางต่างๆ ได้ที่นี่💢👉 https://openlink.co/pcb.bangkok

    ติดต่อสอบถามข้อมูลเพิ่มเติมได้ที่ ศูนย์วิจัยและพัฒนางานแปรรูปโลหะแผ่น
    โดย วงศ์ธนาวุฒิ โทร. +66.2.899.6374 หรือ +66.86.308.0698

    85 ถ.กาญจนาภิเษก แขวงบางบอนเหนือ เขตบางบอน กรุงเทพฯ 10150
    Sheet Metal Smart Factory By WONGTANAWOOT
    Email : info@pcb-bangkok.com
    WebSite : www.pcb-bangkok.com
    FaceBook : PCB Sheet Metal Smart Factory by Wongtanawoot
    YouTube : ดู VDO อื่นๆ ของ pcb-bangkok by Wongtanawoot
    Blog : อ่านบทความเพิ่มเติมของ Service and Training
    Line ID : @pcb-service (มี @ ด้วยนะคะ)

    #วัดมุมRให้แม่นยำก่อนตัดท่อ #laser_tube_cutting #ไฟเบอร์เลเซอร์ตัดท่อ #เลเซอร์ตัด #Super_Operator #วีธีดูแลรักษาเครื่องตัดเลเซอร์ #เครื่องตัดเลเซอร์ #วิศวกรรมนำทาง #laser_cutting #Sheet_Metal_Solution_Center #laser_cutting #วงศ์ธนาวุฒิ #service_contract #SERVICE_WONGTANAWOOT #Wongtanawoot 

    วันพุธที่ 23 กรกฎาคม พ.ศ. 2568

    4 ประจำ + 2 เฉลียว สำหรับ การใช้เครื่องตัดเลเซอร์รายวัน

    วีธีดูแลเครื่องตัดเลเซอร์รายวัน

    4 ประจำ

    1. เข้าใจลำดับการจ่ายไฟฟ้า เปิดสวิตช์ของ Fiber Laser source "หลัง" สวิทช์ชิลเลอร์ และปิดสวิทช์เลเซอร์ "ก่อน" ชิลเลอร์ ทุกครั้ง
    2. ตรวจเช็คและทำความสะอาด Protection Glass เป็นประจำทุกวัน
    3. ตรวจความปกติของ Chiller ทุกวัน เรื่องความสมบูรณ์ของใบพัด และระดับน้ำ หรือความใสของน้ำ
    4. ทุกครั้งที่เปลี่ยน nozzle ต้องไม่ลืมทำ nozzle center


    2 เฉลียวที่ต่อมเอ๊ะ! ต้องทำงานเสมอ

    1. พารามิเตอร์ : โปรแกรมที่เลือกมาตัดกับความหนาวัสดุ ชนิดวัสดุแก๊ส และ ความเร็วตัดต้องสอดคล้องกัน
    2. Heat : จัดการกับความร้อนของวัสดุ : เช็คลำดับการตัด -> เช็ค joint จุดสะพานเชื่อมต่อ -> เช็คจุดสะสมความร้อน เพื่อกระจายความร้อนสะสม

    4 ประจำ กับ 2 เฉลียว คือกฎเหล็กในหลักสูตร Super Operator ที่เราสอนผู้ใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์ทุกคน ให้ตำหนักอยู่ในใจก่อนทำงาน ด้วยหลักสูตรความปลอดภัยของตัว Operator ของชิ้นงานและของเครื่องตัดเลเซอร์ เพื่อให้มั่นใจว่า ทุกครั้งที่คุณเริ่มลงมือทำงานโอกาสผิดพลาดของการทำงานจะน้อยที่สุด

    วงศ์ธนาวุฒิทำงานกับระบบสถิติ ด้วยระบบ Mini erp ที่เราสร้างขึ้นมาเพื่อ ตอบโจทย์ PDCA (Plan-Do-Check-Act)ในหลักสูตร ISO 9001 เพื่อวัตถุประสงค์ที่จะทำให้ผู้ใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์ของเราทุกคน ชนะได้ในทุกสถานการณ์

    ชมวีดีโองานบริการดีๆ ของวงศ์ธนาวุฒิ ได้ที่นี่
    👉 https://www.youtube.com/playlist?list=PLuzTqmkxgDC3IF19jvQePp7tzOYL98liW

    💢ติดตาม PCB-BANGKOK by Wongtanawoot ตามช่องทางต่างๆ ได้ที่นี่💢👉 https://openlink.co/pcb.bangkok

    ติดต่อสอบถามข้อมูลเพิ่มเติมได้ที่ ศูนย์วิจัยและพัฒนางานแปรรูปโลหะแผ่น
    โดย วงศ์ธนาวุฒิ โทร. +66.2.899.6374 หรือ +66.86.308.0698

    85 ถ.กาญจนาภิเษก แขวงบางบอนเหนือ เขตบางบอน กรุงเทพฯ 10150
    Sheet Metal Smart Factory By WONGTANAWOOT
    Email : info@pcb-bangkok.com
    WebSite : www.pcb-bangkok.com
    FaceBook : PCB Sheet Metal Smart Factory by Wongtanawoot
    YouTube : ดู VDO อื่นๆ ของ pcb-bangkok by Wongtanawoot
    Blog : อ่านบทความเพิ่มเติมของ Service and Training
    Line ID : @pcb-service (มี @ ด้วยนะคะ)


    วันศุกร์ที่ 20 มิถุนายน พ.ศ. 2568

    ทำไมควรเปลี่ยน Dust Filter ตัวกรองฝุ่นสำหรับเครื่องตัดเลเซอร์เป็นประจำตามรอบ


    1. ประหยัดค่าไฟฟ้า

    ชุดดูดลมกรองฝุ่นของเครื่องตัดเลเซอร์ เป็นอุปกรณ์ที่กินไฟฟ้ามากเป็นอันดับต้นๆ ในระบบของเครื่องตัดเลเซอร์ เพราะชุดกรองฝุ่นจะทำงานตลอดเวลา ไม่ว่าเครื่องตัดเลเซอร์จะตัดงานอยู่ หรือไม่ได้ตัดก็ตาม กำลังไฟที่ใช้ในเครื่องกรองฝุ่นจะมีตั้งแต่ 5.5 กิโลวัตต์ขึ้นไปซึ่งถ้าหากเปิดต่อเนื่องกัน เป็นเวลานานทั้งวัน 8 ชั่วโมง จะเป็นเงินค่าไฟไม่ต่ำกว่าวันละ 130 บาท ในสภาพการใช้งานปกติ แต่ถ้าหาก มีการอุดตันของชุดฟิลเตอร์ ซึ่งทำให้การไหลเวียนของลมติดขัด ชุดมอเตอร์จะทำงานโหลดขึ้น 20-30% อาจจะทำให้อัตราการกินไฟเพิ่มขึ้นไปถึงวันละ 170 บาท ซึ่งถ้าหาก ทำงาน 1 เดือน 25 วัน ก็อาจจะเป็นค่าไฟที่ต้องจ่ายเพิ่มขึ้นจาก อัตราปกติถึง 1,200 บาทต่อเดือน

    2. รักษาประสิทธิภาพการกำจัดฝุ่น

    ปัญหาใหญ่ของเครื่องตัดเลเซอร์ที่เป็นระบบฝาปิด ซึ่งเป็นห้องตัดแบบมีฝาครอบเพื่อป้องกันฝุ่น จำเป็นจะต้องใช้ ตัวระบายฝุ่น ที่มีประสิทธิภาพสูง และใช้งานได้ดีต่อเนื่องยาวนาน เพราะฝุ่นในห้องตัด ซึ่งเป็นห้องแบบปิด จะมีผลกระทบร้ายแรงต่อคุณภาพงานตัด และอุปกรณ์ทุกชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องกับความแม่นยำ ได้แก่ 

    1. Rack & Pinion เสื่อมจากเม็ดฝุ่นเหล็กที่มีความแข็งสูง คอยกัดกร่อนเฟืองตลอดเวลา
    2. ชุดหัวตัดเลเซอร์ Laser Cutting Head ที่มีฝุ่นเข้าระบบจะทำให้ ptotection glass เสื่อมเร็วกว่ากำหนด เป็นค่าใช้จ่ายที่ไม่จำเป็น และชะลอการส่งงาน พี้อมกับลดคุณภาพงานตัดลงอย่างชัดเจน
    3. ระบบไฟฟ้าขัดข้อง จากการลัดวงจรที่ฝุ่นกลายเป็นสะพานไฟเมื่อรวมตัวกับละองน้ำมัน
    4. Sensor ทำงานผิดพลาดเพราะฝุ่นปิดกั้นระบบการส่งสัญญาณ

    3. ปัญหาจากกรองฝุ่นหมดอายุส่งผลระหว่างการทำงาน

    เมื่อกรองฝุ่นที่ใช้เวลา ทำงาน เกินกว่า 6 เดือนจะมีสภาพของ ชุดฟิลเตอร์ ที่เปื่อยและกรอบ หรือพร้อมที่จะระเบิดได้ จากการ ทนแรงต้านของ ชุดมอเตอร์ ดูดฝุ่น 5.5 หรือ 7.5 กิโลวัตต์ไม่ไหว ชุดกรองฝุ่นที่กรอบจนระเบิดอาจจะทำให้เกิดสภาพแวดล้อม ที่เต็มไปด้วยฝุ่นอุปกรณ์ที่สำคัญอาจจะถูกปกคลุมไปกับฝุ่นเล็กซึ่งมีผลกับการเกิดสนิม ในระยะสั้นเพียงข้ามคืนทันที

    การเปลี่ยน ชุดฟิลเตอร์กรองฝุ่นเป็นประจำทุก 6 เดือนถึง 1 ปี คือหัวใจสำคัญของการทำให้งานตัดเลเซอร์ไหลลื่นมีคุณภาพ พร้อมกับการรักษาสิ่งแวดล้อมให้ได้ตามมาตรฐาน ข้อบังคับ ISO 9100 และ ISO 14000 บาท

    วงศ์ธนาวุฒิ จัดจำหน่ายชุดกรองฝุ่น Dust filter ที่ใช้กับเครื่องตัดเลเซอร์ทุกแบรนด์และทุกขนาด เพื่อความสำเร็จในการทำงาน และคุณภาพด้านการบริหารงานตัดเลเซอร์ของลูกค้าทุกคน

    ชมวีดีโองานบริการดีๆ ของวงศ์ธนาวุฒิ ได้ที่นี่
    👉 https://www.youtube.com/playlist?list=PLuzTqmkxgDC3IF19jvQePp7tzOYL98liW

    💢ติดตาม PCB-BANGKOK by Wongtanawoot ตามช่องทางต่างๆ ได้ที่นี่💢👉 https://openlink.co/pcb.bangkok

    ติดต่อสอบถามข้อมูลเพิ่มเติมได้ที่ ศูนย์วิจัยและพัฒนางานแปรรูปโลหะแผ่น
    โดย วงศ์ธนาวุฒิ โทร. +66.2.899.6374 หรือ +66.86.308.0698

    85 ถ.กาญจนาภิเษก แขวงบางบอนเหนือ เขตบางบอน กรุงเทพฯ 10150
    Sheet Metal Smart Factory By WONGTANAWOOT
    Email : info@pcb-bangkok.com
    WebSite : www.pcb-bangkok.com
    FaceBook : PCB Sheet Metal Smart Factory by Wongtanawoot
    YouTube : ดู VDO อื่นๆ ของ pcb-bangkok by Wongtanawoot
    Blog : อ่านบทความเพิ่มเติมของ Service and Training
    Line ID : @pcb-service (มี @ ด้วยนะคะ)

    วันพฤหัสบดีที่ 12 มิถุนายน พ.ศ. 2568

    ทำไมแสงเลเซอร์ตัดท่อ เซ็นเตอร์ไม่ได้กลางลำ?

    ประเด็นคลาสิคที่ผู้ใช้งานหลายรายมักพบเจอคือแสงเลเซอร์ สำหรับเครื่องตัดเลเซอร์ประเภทงานท่อ เมื่อ Center ลำแสงแล้วกลับไม่อยู่ตรงกลาง แต่มีความเพียร เป็นในทิศทางใดทางหนึ่ง บางคนจะสังเกตเห็นได้บางคนไม่ทันได้สังเกตเมื่อเริ่มตัดงาน ก็จะพบว่ารูที่ตัด ไปอยู่ตรงกลางลำ

    โดยมากแล้ว ปัญหานี้มักเกิดจากทีมงานชนหัวตัด ซึ่งเป็นธรรมชาติของการตัดเลเซอร์โดยเฉพาะ งานท่อนยาวที่มีโอกาสกระดกสูง แตกจากการงานท่อนเล็กที่หล่นลงถัง 

    เก็บชิ้นงานได้เลยทันที

    ยิ่งท่อที่มีน้ำหนักมากหรือมีความยาวมากก็จะส่งแรงกระดกตีหัวตัดให้เสียตำแหน่งได้มาก ส่งผลให้รับแสงเลเซอร์ที่ออกมาเอียง ไม่อยู่ใน Center ที่ต้องการ

    งาน PM ในกิจกรรมตรวจสอบความสมบูรณ์แบบของเครื่องตัดเลเซอร์สำหรับงานตัดท่อ จึงระบุมาตรการ การตรวจสอบ Center ของลำแสงทุกครั้งพร้อมกับการปรับแต่งแก้ไข ให้งานตัดท่อเจาะรูได้เซ็นเตอร์ร้อยน๊อตได้ตรงตามแบบ Drawing ที่กำหนด ส่งมอบงานอย่างสบายใจ ทำเงินได้แบบไม่ต้องเสียเวลาและไม่ต้องเพิ่มต้นทุนค่าวัสดุ

    Sheet Metal Solution Center  by Wongtanawoot เราคัดสรร แต่วิศวกรรมที่ทำให้คุณชนะเท่านั้น

    ชมวีดีโองานบริการดีๆ ของวงศ์ธนาวุฒิ ได้ที่นี่
    👉 https://www.youtube.com/playlist?list=PLuzTqmkxgDC3IF19jvQePp7tzOYL98liW

    💢ติดตาม PCB-BANGKOK by Wongtanawoot ตามช่องทางต่างๆ ได้ที่นี่💢👉 https://openlink.co/pcb.bangkok

    ติดต่อสอบถามข้อมูลเพิ่มเติมได้ที่ ศูนย์วิจัยและพัฒนางานแปรรูปโลหะแผ่น
    โดย วงศ์ธนาวุฒิ โทร. +66.2.899.6374 หรือ +66.86.308.0698

    85 ถ.กาญจนาภิเษก แขวงบางบอนเหนือ เขตบางบอน กรุงเทพฯ 10150
    Sheet Metal Smart Factory By WONGTANAWOOT
    Email : info@pcb-bangkok.com
    WebSite : www.pcb-bangkok.com
    FaceBook : PCB Sheet Metal Smart Factory by Wongtanawoot
    YouTube : ดู VDO อื่นๆ ของ pcb-bangkok by Wongtanawoot
    Blog : อ่านบทความเพิ่มเติมของ Service and Training
    Line ID : @pcb-service (มี @ ด้วยนะคะ)

    วันจันทร์ที่ 2 มิถุนายน พ.ศ. 2568

    ทำสิ่งนี้เป็นประจำทุกวัน งานตัดเลเซอร์ของคุณจะสวยครบรอบด้าน 360 องศา

    Nozzle Center คือข้อบังคับสำคัญของการควบคุมคุณภาพผิวตัดของงานตัดเลเซอร์

    เหตุผลที่ต้องทำ Nozzle Center เป็นประจำทุกวัน

    1. ลำแสงที่อยู่กึ่งกลาง Nozzle บ่งชี้ว่าแสงที่ผ่าน focus lens ลงมาสู่ชิ้นงานมีความตรง งานตัดรอบตัวก็จะตรง รักษาความฉากกับผิวตัดได้รอบตัวชิ้นงานได้ดี

    2. ลดความสิ้นเปลืองของ Nozzle เพราะความเอียงของลำแสงเลเซอร์จะสะสมความร้อนให้กับ Nozzle ด้านใดด้านหนึ่งมากเกินไปจน Nozzle ละลาย เปิดปากกว้างมากเกินกว่าค่าการคำนวณจาก parameter set

    3. ลดการสิ้นเปลืองแก๊ส รู Nozzle ที่เปิดกว้างมากเกินจะลด pressure ของแก๊สช่วยตัด และเพิ่ม Flow จากหน้าตัดที่มากขึ้น ทำให้สิ้นเปลืองแก๊สช่วยตัดมากเกินจำเป็นเนื่องจากเครื่องจะเรียกแก๊สมาใช้เพิ่มขึ้นเพื่อรักษา pressure ในระดับเดิมที่ตั้งไว้

    4. ควบคุมผลการตัดง่ายขึ้น เมื่อ Nozzle Center ดี การควบคุมสภาพแวดล้อมของส่วนที่ถูกเผาไหม้จนหลอมละลายกลายเป็นน้ำ Molten จะละเลยไปในอากาศได้ทันตามค่าการคำนวณที่สัมพันธ์กับความเร็วตัดและความร้อนของลำแสงเลเซอร์ ลดภาระการเก็บครีบงานหรือภาวะชิ้นงานเสียหายจากการตัดไม่ขาด

    กิจกรรม Nozzle center เป็นอีกความจำเป็นที่ต้องใช้วินัยของทีมผู้ใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์ปฏิบัติเป็นประจำในทุกๆ วันเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการตัดเลเซอร์ ให้กับงานที่ต้องการแข่งขันทางด้านต้นทุนและเวลาของคุณ

    ชมวีดีโองานบริการดีๆ ของวงศ์ธนาวุฒิ ได้ที่นี่
    👉 https://www.youtube.com/playlist?list=PLuzTqmkxgDC3IF19jvQePp7tzOYL98liW

    💢ติดตาม PCB-BANGKOK by Wongtanawoot ตามช่องทางต่างๆ ได้ที่นี่💢👉 https://openlink.co/pcb.bangkok

    ติดต่อสอบถามข้อมูลเพิ่มเติมได้ที่ ศูนย์วิจัยและพัฒนางานแปรรูปโลหะแผ่น
    โดย วงศ์ธนาวุฒิ โทร. +66.2.899.6374 หรือ +66.86.308.0698

    85 ถ.กาญจนาภิเษก แขวงบางบอนเหนือ เขตบางบอน กรุงเทพฯ 10150
    Sheet Metal Smart Factory By WONGTANAWOOT
    Email : info@pcb-bangkok.com
    WebSite : www.pcb-bangkok.com
    FaceBook : PCB Sheet Metal Smart Factory by Wongtanawoot
    YouTube : ดู VDO อื่นๆ ของ pcb-bangkok by Wongtanawoot
    Blog : อ่านบทความเพิ่มเติมของ Service and Training
    Line ID : @pcb-service (มี @ ด้วยนะคะ)

    วันศุกร์ที่ 11 เมษายน พ.ศ. 2568

    เทรนนิ่งเครื่องตัดเลเซอร์เข้มข้น 3 วันผลลัพธ์เป็นอย่งไร


    3 วันกับการเทรนนิ่งเครื่องตัดเลเซอร์ 🔥

    หลักสูตรการเรียนรู้ Super Operator จัดอยู่ในทุก Service Contract รายปี มีเทรนให้ทุก 3 เดือน ไม่ต้องกลัวคนหมุนเข้าออกแล้วจะเรียนรู้กันแบบครูพักลักจำ สอนซ้ำได้ทุกเวลา เรียนต่อเนื่องกันทั้งปี เพื่อความมั่นใจในการตัดเลเซอร์ตลอดอายุการใช้งานของเครื่อง

    Sheet Metal Solution Center เราคัดสรรแต่วิศวกรรมที่ทำให้คุณชนะเท่านั้น

    ชมวีดีโองานบริการดีๆ ของวงศ์ธนาวุฒิ ได้ที่นี่
    👉 https://www.youtube.com/playlist?list=PLuzTqmkxgDC3IF19jvQePp7tzOYL98liW

    💢ติดตาม PCB-BANGKOK by Wongtanawoot ตามช่องทางต่างๆ ได้ที่นี่💢👉 https://openlink.co/pcb.bangkok

    ติดต่อสอบถามข้อมูลเพิ่มเติมได้ที่ ศูนย์วิจัยและพัฒนางานแปรรูปโลหะแผ่น
    โดย วงศ์ธนาวุฒิ โทร. +66.2.899.6374 หรือ +66.86.308.0698

    85 ถ.กาญจนาภิเษก แขวงบางบอนเหนือ เขตบางบอน กรุงเทพฯ 10150
    Sheet Metal Smart Factory By WONGTANAWOOT
    Email : info@pcb-bangkok.com
    WebSite : www.pcb-bangkok.com
    FaceBook : PCB Sheet Metal Smart Factory by Wongtanawoot
    YouTube : ดู VDO อื่นๆ ของ pcb-bangkok by Wongtanawoot
    Blog : อ่านบทความเพิ่มเติมของ Service and Training
    Line ID : @pcb-service (มี @ ด้วยนะคะ)

    วันอังคารที่ 18 มีนาคม พ.ศ. 2568

    ความรู้คือประตูสู่ความสำเร็จ

    SUPER OPERATOR หลักสูตรเทรนนิ่งผู้ใช้งาน Fiber Laser ที่ลงลึกสู่การเป็นมืออาชีพของการตัดเลเซอร์เพื่อหัวใจ 8 ประการ

    1. ลดการเสียหายของชิ้นงาน
    2. ลด Downtime ในการผลิต
    3. ลดเวลาในการตัด
    4. ลดความสิ้นเปลืองรายวัน
    5. เพิ่มความสามารถให้ผู้ใช้งานจากตำราสู่ภาคปฏิบัติ
    6. เพิ่มความปลอดภัยระหว่างการทำงาน
    7. ยืดอายุการใช้งานอุปกรณ์
    8. เพิ่มราคา ยกระดับผลงานการตัดเลเซอร์ให้ชนะคู่แข่ง

    หลักสูตรการเรียนรู้ Super Operator จัดอยู่ในทุก Service Contract รายปี มีเทรนให้ทุก 3 เดือน ไม่ต้องกลัวคนหมุนเข้าออกแล้วจะเรียนรู้กันแบบครูพักลักจำ สอนซ้ำได้ทุกเวลา เรียนต่อเนื่องกันทั้งปี เพื่อความมั่นใจในการตัดเลเซอร์ตลอดอายุการใช้งานของเครื่อง

    Sheet Metal Solution Center เราคัดสรรแต่วิศวกรรมที่ทำให้คุณชนะเท่านั้น

    ชมวีดีโองานบริการดีๆ ของวงศ์ธนาวุฒิ ได้ที่นี่
    👉 https://www.youtube.com/playlist?list=PLuzTqmkxgDC3IF19jvQePp7tzOYL98liW

    💢ติดตาม PCB-BANGKOK by Wongtanawoot ตามช่องทางต่างๆ ได้ที่นี่💢👉 https://openlink.co/pcb.bangkok

    ติดต่อสอบถามข้อมูลเพิ่มเติมได้ที่ ศูนย์วิจัยและพัฒนางานแปรรูปโลหะแผ่น
    โดย วงศ์ธนาวุฒิ โทร. +66.2.899.6374 หรือ +66.86.308.0698

    85 ถ.กาญจนาภิเษก แขวงบางบอนเหนือ เขตบางบอน กรุงเทพฯ 10150
    Sheet Metal Smart Factory By WONGTANAWOOT
    Email : info@pcb-bangkok.com
    WebSite : www.pcb-bangkok.com
    FaceBook : PCB Sheet Metal Smart Factory by Wongtanawoot
    YouTube : ดู VDO อื่นๆ ของ pcb-bangkok by Wongtanawoot
    Blog : อ่านบทความเพิ่มเติมของ Service and Training
    Line ID : @pcb-service (มี @ ด้วยนะคะ)

    วันอังคารที่ 4 มีนาคม พ.ศ. 2568

    เคล็ดลับความไว้ใจจากลูกค้าญี่ปุ่นที่บอกต่อกันมา




    วงศ์ธนาวุฒิ ผู้จำหน่าย ติดตั้ง และให้บริการหลังการขายเทคโนโลยีแปรรูปโลหะแผ่นมากว่า 30 ปี เข้าใจดีถึงความต้องการ ของกลุ่มลูกค้าที่เน้นเรื่องของความแม่นยำ ความประหยัดและวินัยในการใช้งานเครื่องตีดเลเซอร์แบบสูงสุด

    กลุ่มลูกค้างานตัดเลเซอร์ที่วงศ์ธนาวุฒิให้บริการคือมืออาชีพที่ต้องการความเป็นเลิศด้านวิศวกรรมแปรรูปโลหะแผ่นบนต้นทุนที่ประหยัดที่สุด ทั้งด้านเงินลงทุน และด้านการทำงาน 

    Sheet Metal Solution Center by Wongtanawoot มั่นใจในระบบงานบริการบนมาตรฐาน ISO 9001 ที่ให้ความสำคัญกับ ความปลอดภัยของบุคลากรในการใช้งาน รวมถึงหลักสูตรการเทรนนิ่งในหลักสูตร Super Operator  ที่มีมาตรฐานชัดเจนตรวจสอบได้ และงานบริการหลังการขายที่มีกระบวนการ PDCA เพื่อนำมาปรับปรุงให้กับระบบการบันทึกประวัติการใช้งานและการพัฒนาระบบการทำ PM เฉพาะเครื่องอย่างต่อเนื่อง

    ในทุกครั้งที่เราเข้าไปนำเสนองานกับบริษัทที่เน้นมาตรฐานด้านงานบริการ เราจึงได้รับการตอบรับเป็นอย่างดี และนี่คืออีกเหตุผลที่ 2 เครื่องนี้ กำลังจะส่งไปที่บริษัทญี่ปุ่นทั้ง 2 บริษัท

    ไม่ว่าจะเป็นลูกค้าสัญชาติใดจะมีขนาดใหญ่หรือเล็กก็ตามมาตรฐานงานบริการของวงศ์ธนาวุฒิมีอยู่เพียงมาตรฐานเดียวเท่านั้น นั่นคือการส่งมอบความเป็นเลิศทางด้านวิศวกรรมให้กับผู้ใช้งานทุกราย ติดต่อสอบถามข้อมูลเพิ่มเติมเพื่อค้นหาโอกาสแห่งการก้าวเดินและเติบโตที่ยิ่งใหญ่กว่า ให้กับกระบวนการผลิตและแปรรูปงานโลหะแผ่นของคุณ

    Sheet Metal Solution Center เราคัดสรรมาแต่วิศวกรรมที่ทำให้คุณชนะเท่านั้น


    ลงทะเบียนเพื่อขอรับเอกสารฟรี ที่นี่ 👉 https://bit.ly/3TXWbfm
    **เงื่อนไขเป็นไปตามที่บริษัทกำหนด**

    💢ติดตาม PCB-BANGKOK by Wongtanawoot ตามช่องทางต่างๆ ได้ที่นี่💢
    👉 https://openlink.co/pcb.bangkok

    ติดต่อสอบถามข้อมูลเพิ่มเติมได้ที่ ศูนย์วิจัยและพัฒนางานแปรรูปโลหะแผ่น
    โดย วงศ์ธนาวุฒิ โทร. +66.2.899.6374 หรือ +66.86.308.0698

    85 ถ.กาญจนาภิเษก แขวงบางบอนเหนือ เขตบางบอน กรุงเทพฯ 10150
    Sheet Metal Smart Factory By WONGTANAWOOT
    Email : info@pcb-bangkok.com
    WebSite : www.pcb-bangkok.com
    FaceBook : PCB Sheet Metal Smart Factory by Wongtanawoot
    YouTube : ดู VDO อื่นๆ ของ pcb-bangkok by Wongtanawoot
    Blog : อ่านบทความเพิ่มเติมของ Service and Training
    Line ID : @pcb-service (มี @ ด้วยนะคะ)

    #super_operator #training #เครื่องตัดเลเซอร์ #laser_cutting #SERVICE_WONGTANAWOOT #Wongtanawoot #วงศ์ธนาวุฒิ #INTERMACH #METALEX

    วันพุธที่ 12 กุมภาพันธ์ พ.ศ. 2568

    เปลี่ยน Laser source 3kw ให้ใหม่ ใช้งานได้ใสตัดงานง่ายเหมือนเดิม


    เปลี่ยน Laser source 3kw ให้ใหม่ ใช้งานได้ใสตัดงานง่ายเหมือนเดิม

    ▪ ดูสินค้าของเราเพิ่มเติม ได้ที่นี่
    👉 https://www.pcb-bangkok.com/index.php/news-and-education/pcb-all-product 

    • ชมวีดีโองานบริการดีๆ ของวงศ์ธนาวุฒิ ได้ที่นี่
    👉 https://www.youtube.com/playlist?list=PLuzTqmkxgDC3IF19jvQePp7tzOYL98liW

    💢ติดตาม PCB-BANGKOK by Wongtanawoot ตามช่องทางต่างๆ ได้ที่นี่💢👉 https://openlink.co/pcb.bangkok

    ติดต่อสอบถามข้อมูลเพิ่มเติมได้ที่ ศูนย์วิจัยและพัฒนางานแปรรูปโลหะแผ่น
    โดย วงศ์ธนาวุฒิ โทร. +66.2.899.6374 หรือ +66.86.308.0698

    85 ถ.กาญจนาภิเษก แขวงบางบอนเหนือ เขตบางบอน กรุงเทพฯ 10150
    Sheet Metal Smart Factory By WONGTANAWOOT
    Email : info@pcb-bangkok.com
    WebSite : www.pcb-bangkok.com
    FaceBook : PCB Sheet Metal Smart Factory by Wongtanawoot
    YouTube : ดู VDO อื่นๆ ของ pcb-bangkok by Wongtanawoot
    Blog : อ่านบทความเพิ่มเติมของ Service and Training
    Line ID : @pcb-service (มี @ ด้วยนะคะ)

    วันพฤหัสบดีที่ 23 มกราคม พ.ศ. 2568

    ฝุ่น PM2.5 น่ากลัวสำหรับคน แต่ฝุ่นงานพ่นสี น่ากลัวสำหรับเครื่องจักรของคุณ...


    ฝุ่น PM2.5 ไม่อาจทำอะไรเครื่องจักรคุณได้ แต่ฝุ่นจากงานพ่นสีนี่สิตัวร้ายฉกาจ มาดูผลกระทบที่จะเกิดขึ้นกับเครื่องจักรที่ต้องการความแม่นยำที่เจอฝุ่นงานพ่นสีเกาะบนเครื่องกัน

    1. Sensor ทำงานผิดพลาด ฝุ่นจะเข้าไปขวางการเชื่อมต่อสัญญาณ โดยเฉพาะฝุ่นที่ไปจับกับคราบละอองน้ำมันที่ติดอยู่บน proximity หรือตัวส่งสัญญาณ I/O 

    2. ระบบควบคุมความแม่นยำในกลุ่ม Linear เสื่อมสภาพไวกว่ากำหนด เพราะเม็ดฝุ่นจะมีความแข็งแรงสูงจากความกลมของอานุภาคชิ้นเล็ก เปรียบเหมือนเม็ดทรายที่เพิ่มแรงเสียดสีให้กับหน้า contact ของชุดลูกปืน linear ทำให้ลูกปืนหมดอายุไวกว่าเวลาอันควร

    3. ซีลโอริงของกระบอกไฮโดรลิคทำงานหนักขึ้น ทุกครั้งที่มีการชัดกระบอกซีลจะกรองอานุภาคขนาดเล็กเพื่อกันฝุ่นเข้าบนเปื้อนในระบบของไหล เมื่อฝุ่นจับตัวกับคราบน้ำมันบนกระบอกไฮโดรลิคหนาขึ้น ซีลก็จะต้องแบกรับภาระมากขึ้น

    4. ชิ้นงานพับอาจจะปรากฏรอยลักยิ้มหรือเส้นข่วนบางๆ เนื่องจากฝุ่นที่ตกค้างอยู่ที่ชุดใบมีดพับในส่วนแม่พิมพ์ล่าง

    ผู้ใช้งานควรหลีกเลี่ยงการตั้งเครื่องจักรที่ต้องการความแม่นยำหรือเครื่องที่ทำงานระบบ high speed ให้ห่าจากไลน์พ่นสี และดูแลพื้นที่ให้ปราศจากฝุ่นอุตสาหกรรม หากจำเป็นด้วยข้อจำกัดทางพื้นที่ พึงจัดระบบ PM ทำความสะอาดจุดสำคัญของเครื่องในทุกวันตามข้อกำหนดตารางที่วงศ์ธนาวุฒิแนบให้ไว้กับเครื่องพับและเครื่องตัดเลเซอร์อย่างเคร่งครัดและรัดกุม

    วิธีแก้ปัญหาเฉพาะหน้าที่ได้ผลคือการติดพัดลมดูดแรงสูงพร้อมถุง FILTER BAG เพื่อเบี่ยงทิศทางลมและพาฝุ่นออกจากบริเวณแบบไม่กระทบกับสภาพแวดล้อมการทำงาน

    ▪ ดูสินค้าของเราเพิ่มเติม ได้ที่นี่
    👉 https://www.pcb-bangkok.com/index.php/news-and-education/pcb-all-product 

    • ชมวีดีโองานบริการดีๆ ของวงศ์ธนาวุฒิ ได้ที่นี่
    👉 https://www.youtube.com/playlist?list=PLuzTqmkxgDC3IF19jvQePp7tzOYL98liW

    💢ติดตาม PCB-BANGKOK by Wongtanawoot ตามช่องทางต่างๆ ได้ที่นี่💢👉 https://openlink.co/pcb.bangkok

    ติดต่อสอบถามข้อมูลเพิ่มเติมได้ที่ ศูนย์วิจัยและพัฒนางานแปรรูปโลหะแผ่น
    โดย วงศ์ธนาวุฒิ โทร. +66.2.899.6374 หรือ +66.86.308.0698

    85 ถ.กาญจนาภิเษก แขวงบางบอนเหนือ เขตบางบอน กรุงเทพฯ 10150
    Sheet Metal Smart Factory By WONGTANAWOOT
    Email : info@pcb-bangkok.com
    WebSite : www.pcb-bangkok.com
    FaceBook : PCB Sheet Metal Smart Factory by Wongtanawoot
    YouTube : ดู VDO อื่นๆ ของ pcb-bangkok by Wongtanawoot
    Blog : อ่านบทความเพิ่มเติมของ Service and Training
    Line ID : @pcb-service (มี @ ด้วยนะคะ)

    #ฝุ่นPM2.5ยังไม่ร้ายเท่าฝุ่นสี #ดูแลเครื่องอย่างดีต้องมีวินัย #ใส่ใจคุณภาพการทำงานในทุกมิติ #service #press_brake #เครื่องพับ #ความสำเร็จแกะรอยได้ #โอกาสอยู่ที่การเลือก #คัดสรรแต่วิศวกรรมที่ทำให้คุณชนะ #วิศวกรรมนำทาง #เดินหน้าสู่ความเป็นเลิศทางวิศวกรรม #Metalex #SheetMetalSolutionCenter #Sheet_Metal_Solution_Center #วงศ์ธนาวุฒิ #service_contract #SERVICE_WONGTANAWOOT #Wongtanawoot 

    วันพุธที่ 8 มกราคม พ.ศ. 2568

    เครื่องพับ Y1 Y2 ลงไม่เท่ากัน ...ปัญหาใหญ่ที่ไม่คาดคิดจะตามมา!

    ผู้ใช้งานเครื่องพับโลหะ press brake หลายๆ รายจะเจอปัญหา ที่ y1 กับ y2 หรือ ระยะแกนของกระบอกไฮดรอลิคซ้าย-ขวาใน เครื่องพับโลหะ มีระยะยืดลงมาไม่เท่ากัน

    ผลที่ปล่อยให้ระยะ Y1 และ Y2 ลงไม่เท่ากันเป็นเวลานานอาจทำให้มีค่าใช้จ่ายมหาศาลเกิดขึ้นดังนี้

    1. กระบอกไฮดรอลิคสึกหรอ

    เมื่อ upper ram มีความเอียง การส่งกำลังมหาศาลจากกระบอกไฮดรอลิคลงไปยังใบมีดพับจะทำให้กระบอก Cylinder ของไฮดรอลิคมีรอยสึกหรอ มากขึ้นเรื่อยๆในทุกๆวัน

    2. เกิดความเสื่อมในชุดซีลโอริง

    ชุดซีลโอริงที่แกนกระบอกเอียง เอียงจะมีอัตราการสึกหรอเร็วกว่า แบบแกนที่ตั้งตรงปกติ และการสึกหรอต่างๆ นั้นส่งผลโดยตรงกับอายุการใช้งานของน้ำมันไฮดรอลิคในระบบรวมถึงเป็นการลดอายุการทำงานของระบบวาล์วไฟฟ้า ซึ่งเป็นหัวใจสำคัญในการควบคุมปริมาณการไหลเวียนของไฮโดรลิคในระบบ

    3. การตอกลิ่มเพื่อรักษาระยะ Y1 Y2 ไม่เป็นสิ่งดีกับเครื่องในระยะยาว

    ชุดแนวระนาบรับ clamp ในส่วนล่างสุดของ upper ram ของเครื่องจะเกิดการสึกหรอ และลิ่มจะขาดมาตรฐาน

    ระยะยืดของกระบอกสูบไม่เท่ากัน อาจเป็นผลมาจากหลายสาเหตุ อาทิเช่น ชุดลีเนียร์สเกลทำงานผิดพลาด หรือcnc ระบบประมวลผลของ Proportional valve มีปัญหา

    สำหรับในกรณีนี้เราตรวจสอบพบว่า ชุดลิเนียร์สเกล ไม่สามารถ return ค่าความแม่นยำกลับมายังระบบ ประมวลผล ที่ตัว CNC ได้อย่าง มีเสถียรภาพ เราจึงสั่งชุด Linear scale Heidenhain ตัวใหม่เข้ามาเปลี่ยนจากต้นสังกัด เมื่อทำการเปลี่ยนและตรวจสอบคุณภาพเสร็จแล้ว ระยะของ Y1 และ Y2 กลับมาเท่ากันเหมือนเดิม ทำให้เครื่องกลับมาทำงานโดยปกติ หากแต่ว่ามีการตรวจสอบพบว่ากระบอกไฮดรอลิคสึกหรอไปแล้วบางส่วนหลังจากที่ มีการปล่อยให้ Y1 และ Y2 ไม่เท่ากันเป็นเวลานาน

    การรู้เท่าทันถึงปัญหาและแก้ไขอย่างรวดเร็วจะช่วยลดค่าใช้จ่ายและทำให้เครื่องพับของคุณมีประสิทธิภาพอยู่กับคุณยาวนาน วงศ์ธนาวุฒิ ให้บริการดูแลรักษาเครื่องพับ พร้อมกับ จัดระบบ Training ผ่านหลักสูตร Super Operator  เพื่อถ่ายทอดประสบการณ์ใช้งานจากมืออาชีพสู่ทีมงานหน้าเครื่องและทีมงานออกแบบตามหลักสูตรในมิติ ISO9001 ของวงศ์ธนาวุฒิ

    เมื่อหัวใจของการใช้เครื่องอยู่ที่ประสิทธิภาพของเครื่องและผู้ใช้งาน เราจึงใส่ใจที่จะเติมเต็มประสิทธิภาพของทั้งสองให้สอดคล้องและส่งเสริมกันอย่างมีคุณภาพต่อเนื่องตลอดอายุการใช้งาน

    ▪ ดูสินค้าของเราเพิ่มเติม ได้ที่นี่
    👉 https://www.pcb-bangkok.com/index.php/news-and-education/pcb-all-product 

    • ชมวีดีโองานบริการดีๆ ของวงศ์ธนาวุฒิ ได้ที่นี่
    👉 https://www.youtube.com/playlist?list=PLuzTqmkxgDC3IF19jvQePp7tzOYL98liW

    💢ติดตาม PCB-BANGKOK by Wongtanawoot ตามช่องทางต่างๆ ได้ที่นี่💢👉 https://openlink.co/pcb.bangkok

    ติดต่อสอบถามข้อมูลเพิ่มเติมได้ที่ ศูนย์วิจัยและพัฒนางานแปรรูปโลหะแผ่น
    โดย วงศ์ธนาวุฒิ โทร. +66.2.899.6374 หรือ +66.86.308.0698

    85 ถ.กาญจนาภิเษก แขวงบางบอนเหนือ เขตบางบอน กรุงเทพฯ 10150
    Sheet Metal Smart Factory By WONGTANAWOOT
    Email : info@pcb-bangkok.com
    WebSite : www.pcb-bangkok.com
    FaceBook : PCB Sheet Metal Smart Factory by Wongtanawoot
    YouTube : ดู VDO อื่นๆ ของ pcb-bangkok by Wongtanawoot
    Blog : อ่านบทความเพิ่มเติมของ Service and Training
    Line ID : @pcb-service (มี @ ด้วยนะคะ)