การที่งานตัดเลเซอร์ high precision โดยเฉพาะงานที่บางและชิ้นเล็ก (เช่นพวก micro parts, electronic shield, medical device) ต้องใช้ โต๊ะรองรับชิ้นงานแบบเซรามิค (ceramic fixture / ceramic support pin table) มีเหตุผลสำคัญดังนี้:
1. ลดการสะท้อนและ Back Reflection
- โลหะบาง ๆ เวลาตัดด้วยเลเซอร์กำลังสูง หากโต๊ะรองรับเป็น โลหะ จะเกิดการสะท้อนกลับ (back reflection) เข้าไปที่เลนส์หรือหัวเลเซอร์ ทำให้เกิดความเสียหายกับ optics ได้
- เซรามิคไม่สะท้อนแสงเลเซอร์ เหมือนโลหะ และมีคุณสมบัติทนความร้อนได้สูง เลยลดปัญหานี้ได้
2. ป้องกันการ Burn Mark และรอยไหม้ใต้ชิ้นงาน
- ถ้าใช้โต๊ะเหล็กหรือ support pin ที่เป็นโลหะ เมื่อเลเซอร์ตัดทะลุ ชิ้นงานเล็กบางจะโดน ความร้อนสะสม หรือเกิด รอยเผาไหม้ (burn mark / dross stain) ด้านล่าง
- เซรามิคเป็นวัสดุที่ ไม่อมความร้อน และไม่ทำปฏิกิริยากับ molten metal ทำให้ได้ผิวงานสะอาดและไม่เกิดคราบไหม้ด้านล่าง
3. ป้องกันการโก่งงอของชิ้นงานบาง
- ชิ้นงานที่บางและเบา ถ้ารับบนโต๊ะโลหะทั่วไปอาจเกิด การบิดงอจากความร้อน หรือถูกแรงลมพ่นก๊าซดันให้กระดกขึ้น ทำให้เสียความแม่นยำ
- โต๊ะเซรามิคมักออกแบบเป็น แท่งแหลม (cone / pin) หรือเป็น honeycomb ceramic ทำให้จุดสัมผัสกับชิ้นงานน้อยที่สุด ลดการบิดงอและคงความ flat ของชิ้นงานได้ดี
4. ความทนทานและไม่สึกง่าย
- เลเซอร์ยิงโดน support บ้างเป็นเรื่องปกติ ถ้าเป็นโลหะจะสึกและเกิดการสะท้อน ทำให้ support อายุสั้น
- เซรามิคมี ความทนไฟและทนกัดกร่อนสูง โดนเลเซอร์ยิงยังคงรูปได้ดีกว่า และไม่ทำให้เกิดเศษสะสม (slag build-up) ง่าย
5. รองรับงานที่ต้องการ High Precision จริง ๆ
- พวกงานที่ต้องการความละเอียดระดับ ±0.01–0.05 mm มักใช้โต๊ะแบบเซรามิคเพื่อให้คุม edge quality และ dimensional accuracy ได้สม่ำเสมอ
- โดยเฉพาะในอุตสาหกรรม electronics, aerospace, medical ที่ไม่ยอมให้มีแม้แต่รอยไหม้หรือ distortion เล็ก ๆ
ตารางเปรียบเทียบโต๊ะรองโลหะ (Steel Support) และโต๊ะรองเซรามิค (Ceramic Support)
| การสะท้อนแสงเลเซอร์ | สะท้อนสูง เสี่ยง back reflection กลับเข้าหัวเลเซอร์ | ไม่สะท้อนแสงเลเซอร์ ปลอดภัยต่อ optics |
| การอมความร้อน | อมความร้อนสูง ส่งผลให้ชิ้นงานด้านล่างมี burn mark, รอยไหม้ | ไม่อมความร้อน งานออกมาสะอาด ไม่มีรอยไหม้ |
| การโก่งงอของชิ้นงานบาง | มีโอกาสบิดงอจากความร้อนหรือแรงก๊าซดันขึ้น | จุดสัมผัสน้อย ลดแรงดัน ลดการโก่งงอ คงความ flat |
| คุณภาพผิวด้านล่าง (Edge & Bottom Surface) | มี slag buildup และคราบสะสม ต้องทำความสะอาดบ่อย | ผิวชิ้นงานคมชัด สะอาด ไม่ติดคราบ |
| ความทนทานต่อการโดนยิงเลเซอร์ | สึกหรอเร็ว เกิดรอยสะท้อนเพิ่ม ต้องเปลี่ยนบ่อย | ทนความร้อนสูง โดนเลเซอร์ยิงไม่สะท้อน ไม่สึกง่าย |
| ต้นทุน | ราคาถูกกว่า ใช้งานทั่วไปได้ | ราคาสูงกว่า ใช้กับงาน high precision, medical, aerospace, electronics |
SHEET METAL SOLUTION CENTER เราคัดสรรแต่วิศวกรรมที่ทำให้คุณชนะเท่านั้น!
▪ ชมวีดีโองานบริการดีๆ ของวงศ์ธนาวุฒิ ได้ที่นี่
👉 https://www.youtube.com/playlist?list=PLuzTqmkxgDC3IF19jvQePp7tzOYL98liW
💢ติดตาม PCB-BANGKOK by Wongtanawoot ตามช่องทางต่างๆ ได้ที่นี่💢👉 https://openlink.co/pcb.bangkok
โดย วงศ์ธนาวุฒิ โทร. +66.2.899.6374 หรือ +66.86.308.0698
85 ถ.กาญจนาภิเษก แขวงบางบอนเหนือ เขตบางบอน กรุงเทพฯ 10150
Sheet Metal Smart Factory By WONGTANAWOOT
Email : info@pcb-bangkok.com
WebSite : www.pcb-bangkok.com
FaceBook : PCB Sheet Metal Smart Factory by Wongtanawoot
YouTube : ดู VDO อื่นๆ ของ pcb-bangkok by Wongtanawoot
Blog : อ่านบทความเพิ่มเติมของ Service and Training
Line ID : @pcb-service (มี @ ด้วยนะคะ)
#FiberLaser #HighPrecisionCutting #CeramicSupport #LaserCuttingMachine #MicroParts #ElectronicShield #IndustrialInnovation #เลเซอร์ตัด #Super_Operator #วีธีดูแลรักษาเครื่องตัดเลเซอร์ #เครื่องตัดเลเซอร์ #วิศวกรรมนำทาง #laser_cutting #Sheet_Metal_Solution_Center #laser_cutting #วงศ์ธนาวุฒิ #service_contract #SERVICE_WONGTANAWOOT #Wongtanawoot
ไม่มีความคิดเห็น :
แสดงความคิดเห็น